Руководства, Инструкции, Бланки

характеристика на мастера цеха образец

Категория: Бланки/Образцы

Описание

Должностная инструкция мастера контрольного (участка, цеха) - образец 2016 года

Должностная инструкция мастера контрольного (участка, цеха)

мастера контрольного (участка, цеха)

1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

1.1. Настоящая должностная инструкция определяет функциональные обязанности, права и ответственность мастера контрольного "__________" (далее - "Организация").

1.2. Мастер контрольный назначается на должность и освобождается от должности в установленном действующим трудовым законодательством порядке приказом Руководителя Организации.

1.3. Мастер контрольный подчиняется непосредственно _____________ Организации.

1.4. На должность мастера контрольного назначается лицо, имеющее ______ профессиональное образование и стаж работы по специальности ____ лет (без предъявления требований к стажу работы).

1.5. Мастер контрольный должен знать:

- законодательные и нормативные правовые акты, методические и другие материалы по управлению качеством продукции;

- технологические процессы и режимы производства;

- основные технологические и конструктивные данные выпускаемой продукции;

- технические и экономические требования к сырью, материалам, полуфабрикатам, комплектующим изделиям и готовой продукции;

- действующие в отрасли и на предприятии стандарты, технические условия, нормативы качественных показателей, технологические инструкции;

- системы, средства и методы технического контроля производства;

- правила приемки и хранения готовой продукции, сырья, материалов, полуфабрикатов, комплектующих изделий, методы отбора проб, порядок маркировки и упаковки продукции;

- положение о товарных знаках и кодах;

- порядок аттестации качества промышленной продукции;

- виды производственного брака, методы его предупреждения и устранения;

- правила проведения испытаний и приемки продукции;

- порядок оформления технической документации, удостоверяющей качество продукции (работ, услуг);

- основы экономики, организации труда, производства и управления;

- правила внутреннего трудового распорядка;

- основы трудового законодательства;

- правила и нормы охраны труда.

1.6. В период временного отсутствия мастера контрольного его обязанности возлагаются на ____________.

2. ФУНКЦИОНАЛЬНЫЕ ОБЯЗАННОСТИ

2.1. Мастер контрольный осуществляет:

Организацию на закрепленном участке работы по контролю и повышению качества продукции и услуг, комплектности выпускаемых изделий и учету брака.

Контроль правильности установления сортности продукции (изделий, полуфабрикатов), ее соответствия утвержденным образцам (эталонам), стандартам, техническим условиям и другой нормативно-технической документации, соблюдения технологических режимов на всех стадиях производственного процесса, инструкций и методик по техническому контролю на рабочих местах, качества тары и упаковки, технического состояния оборудования и средств транспорта, хранения сырья, материалов, полуфабрикатов, комплектующих изделий, готовой продукции.

Руководство работой по оформлению технической документации, удостоверяющей качество и комплектность выпускаемых или поставляемых изделий (паспортов, сертификатов), аттестации продукции по категориям качества.

Слежение за соблюдением графиков проверки на точность производственного оборудования и оснастки, состоянием контрольно-измерительных средств, их наличием на рабочих местах, своевременным представлением для государственной поверки.

Принятие мер по предотвращению производства продукции, не соответствующей установленным требованиям, выявлению причин и виновников брака, поступления рекламаций на готовую продукцию, а также разработку и внедрение мероприятий, направленных на повышение качества и конкурентоспособности продукции и услуг.

Участие в разработке и внедрении наиболее совершенных систем управления качеством продукции, методов контроля (включая входной контроль поступающих комплектующих изделий, материалов и полуфабрикатов), новых и пересмотренных действующих стандартов, технических условий и прочих нормативов и инструкций.

Контроль над соблюдением подчиненными правил охраны труда, техники безопасности, производственной и трудовой дисциплины, правил внутреннего трудового распорядка.

Принятие участия в сдаче готовой продукции, выполненных работ (услуг) заказчикам.

Внесение предложений о поощрении работников или применении мер материального воздействия, а также привлечении к дисциплинарной ответственности нарушителей трудовой и производственной дисциплины.

Содействие повышению квалификации и профессионального мастерства рабочих, их обучению и присвоению разрядов, внедрению передового опыта, проведение воспитательной работы в коллективе.

Мастер контрольный имеет право:

3.1. Запрашивать и получать необходимые материалы и документы, относящиеся к вопросам деятельности мастера контрольного.

3.2. Вступать во взаимоотношения с подразделениями сторонних учреждений и организаций для решения оперативных вопросов производственной деятельности, входящей в компетенцию мастера контрольного.

Мастер контрольный несет ответственность за:

4.1. Необеспечение выполнения своих функциональных обязанностей.

4.2. Недостоверную информацию о состоянии выполнения работы.

4.3. Невыполнение приказов, распоряжений и поручений Руководителя Организации.

4.4. Непринятие мер по пресечению выявленных нарушений правил техники безопасности, противопожарных и других правил, создающих угрозу деятельности Организации и ее работникам.

4.5. Необеспечение соблюдения трудовой дисциплины.

5. УСЛОВИЯ РАБОТЫ

5.1. Режим работы мастера контрольного определяется в соответствии с Правилами внутреннего трудового распорядка, установленными в Организации.

5.2. В связи с производственной необходимостью мастер контрольный обязан выезжать в служебные командировки (в т.ч. местного значения).

характеристика на мастера цеха образец:

  • скачать
  • скачать
  • Другие статьи

    Характеристика заготовительных цехов и цехов основного производства НКМЗ - Отчет о прохождении практики, страница 4

    Термический цех
    Общая характеристика и назначение цеха.

    Термический цех предназначен для выполнения всех видов термической обработки, главным образом крупных, поковок, отливок и сварных металлоконструкций. Термический цех ПО НКМЗ оснащен уникальным оборудованием для выполнения толстостенных плит и др. деталей. Цех имеет один пролет.

    Термическое оборудование представлено тремя горизонтальными печами с выдвижным подом (Г1, Г2, Г3) для отжига и нормализации сотпуском, двумя вертикальными газовыми печами (В1 и В2) с масляными и водяными баками и двумя вертикальными электропечами (Э1 и Э2). Размеры рабочего пространства печей термического цеха приведены в следующей таблице:

    Условные обознач. печей

    Размеры рабочего пространства, м

    Рабочая т-ра печей Г1, Г2 и Г3 – 950 °С. Цех оснащен также песочной ямой для выполнения медленного охлаждения поковок после отпуска.

    Для выполнения охлаждения заготовок при проведении закалки вблизи печей расположены закалочные баки: один – минеральным маслом, диаметр бака 4,2 м; глубина бака 32,0 м. Бак установлен у печи Э1; другой бак – с водой, диаметр бака 2,7 м; глубина 32,0 м.

    Термические печи в термическом цехе уникальны, они предназначены для термообработки длинномерных (длиной до 30 м) деталей, а так же крупномонтажных кованных, литых, сварнокованных и сварнолитых деталей.

    Характерной особенностью выполнения режима отжига в термическом цехе является передача поковок на окончательное охлаждение в закрытую песочную яму, что увеличивает производительность печей.

    В газовых печах в качестве топлива используется природный газ. В электрических печах тепло создается за счет пропускания электрического тока через мощные нагреватели, уложенных в стенах рабочего пространства.

    Для правки изделий после термообработки в цехе имеется гидравлический пресс усилием 3000 тонн.

    Большинство изделий после термообработки требуют механических испытаний, для взятия проб в цехе имеется два отрезных станка, на которых отрезаются пробы, которые отправляются в ЦЗЛ (Центральная заводская лаборатория), где производят все испытания.

    Из термического оборудования в цехе имеются такие агрегаты, как охладительные колодцы, предназначенные для медленного охлаждения изделий, после термообработки с целью получения минимальных напряжений.

    Крановое оборудование в цехе представлено:

    – двумя электромостовыми кранами грузоподъемностью 150/75 т, имеется также один мостовой кран грузоподъемностью 50/10 т

    Термический цех связан железной дорогой со многими цехами завода. Поезд входит непосредственно в цех.

    В термическом цехе НКМЗ широко применяются следующие новые технологические процессы:

    1. Ускоренное охлаждение с т-ры нормализации деталей типа осей из стали ЛОХН;

    2. Сокращенный режим отжима гребных валов из ст 35;

    3. Ступенчатая закалка гребных валов из высоколегированных марок сталей;

    4. Закалка в воду гребных валов.

    Всего в цехе работает 150 человек, в т.ч. 25 чел. ИТР. Управление цехом осуществляет его начальник. Ему непосредственно подчинены: старший мастер термического цеха, старший мастер участка электрошлаковой сварки и зам начальника цеха по подготовке производства.

    Заместителю начальника цеха непосредственно подсчинены производственные участки, а также технико- технологическое бюро: БТР, ПРБ, бухгалтерия, нормировщики, механик и электрик цеха.

    Технические службы цеха

    Служба ОТК подчинена начальнику ОТК завода и через него функционально – главному инженеру.

    Контролеры ОТК подчиняются начальнику секции, они своевременно выявляют брак в цехе и причины его возникновения (как в прочем и БТР), определяют пути и методы его снижения. При проведении режимов термообработки и сварки работники ОТК обязаны следить за точными соблюдением технологии, за правильной отрезкой проб на механические свойства и отрывной пробы в лабораторию для изготовления образцов и испытания механических свойств, поводит измерения твердости на деталях, замер деталей для отправления необходимости правки.

    БТР – бюро технологической обработки, его обязанности: разработка технологических операций на основе инструкций и типовых технологических документов на термическую обработку и сварку электрошлаковым способом, прием технологической документации, выписка листов механических испытаний, составление садки с эскизами деталей, ведет учет свойств.

    ПРБ – планово-распределительное бюро – планирует и распределяет работу деталям, участкам, отсчитывается за проведение цехом работы за месяц, год. Получает документацию из разных цехов завода: как один, из заготовительных цехов завода, термический цех обслуживает термообработкой все цеха завода. Так, например, из КПЦ №2 в термический поступают горячие поковки после ковки для выполнения изотермического отжига. Из механических цехов №6, 8, 11 и др. поступают заготовки после грубой механической обработки («обдувки»). На окончательную термическую обработку – закалку с отпуском. Из обрубного цеха поступают на отжиг или нормализацию крупные стальные отливки.

    Из термического цеха, после проверки соответствия фактических свойств термически обработанных заготовок требуемых по чертежу деталей, заготовки отправляют в механические цеха на окончательную механическую обработку и обрубку.

    Механосборочный цех № 11

    Краткая характеристика цеха и его оборудования.

    Механосборочный цех № 11 – один из последних механосборочных цехов завода введенных в эксплуатацию (год пуска – 1977 г.). Из механических цехов завода – это один из самых крупных.

    Назначение цеха: изготовление рудо - размольное оборудования различного назначения, ножниц для резки металла, запчастей к прокатному оборудованию. Основное механообрабатывающее оборудование: зубофрезерные, токарно – карусельные, токарно – винторезные, продольно – фрезерные, продольно – строгальные, поперечно – строгальные, долбежные, кругло – шлифовальные и другие станки.

    В цехе имеется 6 пролетов и одна эстокада. Четыре пролета являются механообрабатывающими, два пролета – механосборочными, пролеты 1 –4 выполняют полный цикл металлообработки деталей, 5 – 6 – сборка деталей. Между механообрабатывающими пролетами существует взаимная кооперация.

    На первом пролете установлены токарные станки ( с высотой центров 200 – 500 мм.), фрезерные станки с универсальным столом, шлифовальные (кругло -. плоско -. внутри – шлифовальные), долбежные, расточные ( с диаметром шпинделя до 160мм.) с цифровой индикацией, продольно – строгательные, продольно – фрезерные, карусельные.

    На втором пролете имеется большой парк карусельных станков, на которых подвергаются обработке детали высотой до 4000мм. Токарные станки с диаметром шпинделя 160мм, фрезерные сверлильные станки с наибольшим диаметром сверления 100мм, долбежные. По массе обрабатываемых деталей и размеров станки второго пролета более крупные по сравнению со станками первого пролета.

    Третий пролет оснащен станками с числовой индикацией ( диаметр шпинделя до 160 мм.), продольно – трогательными станками (размеры стола 3200 х 8000мм), и поперечно – трогательными станками. Назначение этого пролета: изготовление корпусных деталей.

    Четвертый пролет оснащен семью расточными станками чешского производства ( диаметр шпинделя 200 – 250мм), три зарубежных станка - из них две модели «ППЛ – 750Л» и один японской фирмы «МААД» для нарезки зубчатых колес (диаметр до 10000мм). Установлены также продольно – фрезерный станок, карусельные станки для обработки деталей (диаметром до 2000 мм)

    На пролете имеется оборудование для обработки зубьев на деталях типа вал – шестерка.

    Пятый пролет состоит из двух участков: сборки и механообработки. На сборочном участке установлены стенды для сверления и сборки барабанов мельниц (дробильное и рудо - размольное оборудование). На втором участке установлено два станка и вальцы шлифовальные.

    Шестой пролет – сборочный. На нем установлены сборочные стенды и сушильные камеры. На этом пролете производят сборку прокатного оборудования.

    Практически в цехе выполняется обработка любых деталей по замкнутому циклу согласно номенклатуры выпускаемых изделий. В цехе успешно разрабатываются и применяются новые прогрессивные технологические процессы формообразования детали, с использованием обработки детали по программе ЧПУ, по кондуктором, по УСП, по подметке. Перемещение деталей по пролетам цеха осуществляется мостовыми кранами. Грузоподъемность крана 20 – 25 тонн. Для перемещения грузов между пролетов применяется электротележки, электрокары, ручные тележки. Цех используется ж/д транспортом и автомобилем для перемещения деталей и готовой продукции по территории завода. Цех кооперируется почти со всеми механическими цехами, КПЦ, ФЛЦ, термическим, ЦМК и др.

    Из механического цеха № 11 детали идут в другие цеха для нарезания зубьев мелких модулей и хромирования. Для термообработки детали отправляют в термический цех.

    Структурные схемы управления механическим цехом.

    Службы и подразделения цеха:

    В цехе функционирует следующие технологические и технические службы:

    БТР (бюро технологических разработок) выполняет работы по технической подготовке производства, внедряет новые технологические процессы, вносит изменения в заводские технологии, согласовывает их с отделом главного технолога, производит техническое обучение рабочих и переподготовку кадров в соответствии с периодичностью и в согласовании с отделом технического обучения;

    ПДБ (планово – диспетчерское бюро) составляет графики загрузки оборудования, участвует в подготовке сменно – суточных заданий;

    ПЭБ (планово – экономическое бюро) выполняет техника – экономическое планирование, проводит расчет заработной платы и начисления на нее.

    Бухгалтерия – организует счет по всем статьям прихода и ухода материала и сырья, составляет ведомости, ведет картотеку, контролирует правильное заполнение документов, связанных с расходованием материальных ценностей и оплаты труда;

    Служба энергетика цеха – обеспечивает работоспособность и техническую исправность энергетического оборудования, осуществляет контроль за правильным и рациональным использованием электроэнергии;

    Инструментальное хозяйство (ИХО) обеспечивает производственные участки приспособлениями, инструментом (режущим и мерительным), производит ремонт инструмента на изготавливаемые заказы и нестандартные инструменты;

    Службы механика – обеспечивает исправность механического оборудования, содержание здания цеха в рабочем состоянии, осуществляет ремонт кровли цеха, обеспечивает очистку фонарей;

    Производственные участки выполняют все работы, направленные на качественное изготовление продукции в соответствии с установленными плановыми заданиями и графиками.

    Центральная заводская лаборатория

    Общая характеристика подразделения

    ЦЗЛ – научно-исследовательское структурное подразделение завода. Функционально подчинено главному металлургу. Как подразделение она входит в состав отдела главного металлурга. Назначение ЦЗЛ: проведение научно-исследовательских работ преимущественно металлургической отрасли, внедрение в заготовительное производство новых технологических процессов, новых марок сталей и эффективных видов оборудований. Выполняет также контролирующие функции по оценке качества выпускаемой продукции. Установление причин возникающего брака в ходе текущего производства, а также и у заказчиков.

    ЦЗЛ – расположена в отдельном здании. Штат лаборатории 300 сотрудников преимущественно инженеров – исследователей, лаборантов, вспомогательных рабочих. В состав ЦЗЛ входят следующие подразделения: лаборатория механических испытаний, лаборатория технической обработки, металлографическая лаборатория, лаборатория спектрального анализа, валковая лаборатория, кузнечно-прессовая лаборатория, литейная лаборатория, лаборатория электрошлакового переплава (ЭШП), лаборатория ультразвука и рентгенно-гамма дефектоскопия, производственная фаза.

    ЦЗЛ управляется начальником лаборатории у которого два заместителя: один – по научно-исследовательской работе, другой – по контролю. Каждое подразделение возглавляется начальником этой лаборатории.

    Лаборатория механических испытаний

    Выполняет контрольные функции путем испытания металлопродукции на растяжение, сжатие, изгиб, твердость, ударную вязкость, определяет также качество пружин. Лаборатория оборудована тремя гидравлическими универсальными испытательными машинами с максимальным усилием: две машины по 50 тонн и одна 50 тонн, двумя машинами, соответственно 150 и 250 тонн. Машины позволяют проводить испытания специальных образцов на растяжение и записывают диаграмму растяжения, а также на холодный загиб: одна машина снабжена трубчатой электронагревательной печью, что позволяет проводить кратковременные испытания при высоких т-рах. В лаборатории установлено два маятниковых копра марки МК30 для испытания стандартных образцов на ударный изгиб, в том числе и при т-рах 180 °С. В лаборатории представлена большая номенклатура твердомеров для испытания металлов по Роквеллу, Бринеллю, Винкерсу. Имеется ряд переносных приборов. Все испытания выполняются по государственным стандартам.

    Выполняют работы по определению содержания в металлах всех основных элементов (С, М, Mn, P, C, Mo, Ti), причем определение выполняется как по ходу плавки в печах мартеновского цеха, так и хим. состава, поступающего на завод металла. Лаборатория полностью отказалась от хим. методов определения хим. составов с применением хим. реактивов. Сейчас исп. спектральный метод с применением спектрометров типа PECTPOIAB. Спектральному анализу (по ходу плавки) подвергаются специальные пробы-образцы диаметром 25 мм и высотой 15 мм. Из мартеновского цеха образцы поступают по спецтрубам: под давлением (пневмопочта). Каждый поступающий образец имеет маркировку, включающую номер плавки, номер печи, марку стали и время отправки по спецпрограмме вычислительной машины результаты программ вычислительной машины, результаты анализа передаются по телетайпу в мартеновский цех, и поступает мастеру сталеплавильной печи. Длительность анализа 6-7 минут. Это позволяет мастеру плавильной печи корректировать состав выплавляемой стали по ходу плавки. Для определения содержания в металле газов (C, H, O) в лаборатории используются газоанализаторы.

    В основном выполняют контролирующие функции: определяют наличие в заготовках дефектов, нарушающих сплошность (трещин, пор, раковин, неметаллических включений) при этом используются неразрушающие методы, применяется ультразвуковая дефектоскопия (УЗК), просвечивание рентгеновскими и гамма-лучами, магнитная дефектоскопия.

    Ультразвуковая дефектоскопия позволяет обнаружить расположение внутренних дефектов в различных преимущество больших сечениях несложной формы.

    В лаборатории НКМЗ применяется импульсный метод отражения УЗК, применятся специальные приборы, типа 86-ИМ-3, В4-7Ц. УЗК облучаются при помощи пызоэлектрической кварцевой пластины (вибратор), преобразующий электрические колебания, возбуждаемые переменным напряжением высокой частоты, в упруги колебания той же частоты. УЗК, направлены в контролируемую деталь через специальный датчик, встретившие на своем пути в детали дефект, отражаются от него пов-ти и на электролучевой трубке можно наблюдать контуры дефекта.

    Метод магнитной дефектности основан на том, что в намагниченном изделии магнитный поток встречает препятствия с малой магнитной проницаемостью (трещины, неметаллические включения) рассеиваются и, если препятствия расположены не глубоко, то на поверхности изделия вместо выхода силовых линий создается магнитная поляризация, которая обнаруживается магнитными индикаторами. В лаборатории НКМЗ используются магнитные дефектоскопы МД7 и МД8.

    Рентгеновская и гамма-дефектоскопия

    Рентгеновские лучи для дефектоскопирования пропускают через просвечиваемый объект и направляют на фотопленку (фотографическая дефектоскопия). Лучи, ослабившиеся в объекте вызывают соответственно почернение в фотопленке или свечение экрана. Изображение на экране или пленке является геометрической проекцией просвечиваемого образца и имеющихся в нем дефектов. Изображение дефектов будет выглядеть на пленке темнее, чем остальные участки, а на экране светлее. Рентгеновская дефектоскопия применяется для контроля качества сварки.

    Лаборатория термической обработки

    Разрабатывают новые технологические способы обработки деталей. Оборудование: термические нагревательные печи, закалочные баки, твердомеры. Металлографическая лаборатория выполняет функции исследования и контроля качества металла путем исследования микроструктуры. Металлографические микроскопы позволяют получить полезное увеличение до 4000 раз.

    Выполняет исследовательские функции, направленные на разработку и внедрение новых технологических процессов ковки и проводит работы по отработки технологий ковки номенклатурных деталей.

    Выполняет исследовательские функции по внедрению в производство новых технологий получения стальных и чугунных отливок, контролирует также качество формовочных смесей.

    Выполняет исследовательские работы по внедрению новых марок сталей и технологий при производстве валков холодной прокатки.

    Проводит экспериментальные исследования по освоению и внедрению электрошлакового переплава. Механическая мастерская (ЭШП) оборудована металлорежущими станками для изготовления образцов.

    Производственная база ЦЗЛ

    Предназначена для проведения экспериментов, связанных с отработкой технопроцессов. База оборудована электронагревательными печами и двумя индукционными печами на 100 тонн жидкого металла (индукционные сталеплавильные печи). Производственный участок обслуживается передвижными средствами напольного действия.

    ОБРАЗЕЦ ОТЧЕТА ПО ПРАКТИКЕ

    / ОБРАЗЕЦ ОТЧЕТА ПО ПРАКТИКЕ

    Работа технологической группы

    Работа группы нормирования

    Работа лекальной группы

    Изучение работы швейного цеха

    Изучение работы раскройного цеха

    Изучение организации работы по охране труда, окружающей среды и пожарной безопасности

    Ценовая политика предприятия

    Рекомендации по улучшению работы предприятия

    Приложение к отчёту

    Одной из самых крупнейших отраслей легкой промышленности, является швейная промышленность. К ее главным задачам относится удовлетворение потребностей клиентов, которые одеты в одежду высокого качества с весьма разнообразным ассортиментом. Повышенная эффективность производства решает эту проблему, также происходит ускорение научно-технического прогресса и увеличивается рост производительности труда. Данная отрасль легкой промышленности производит одежду и швейные изделия бытового назначения из тканей. Трикотажные полотна, искусственная и натуральная кожа, мех, новые двух – трехслойные, разнообразные фурнитуры и отделочные материалы, все это изготавливает швейная промышленность.

    Все многообразную продукцию из ткани производит швейная промышленность. Одежда для мужчин, женщин и детей моделируется и конструируется на предприятиях. Технологи оценивают свойства материалов, с помощью различных методов обрабатывают мелкие детали и узлы. Раскройка, обмер, технически сложные процедуры, все эти процедуры позволяют сделать готовую одежду, которую впоследствии можно легко купить.

    Очень часто швейные изделия массово производят. В таком случае решающая и самая главная роль принадлежит техническому процессу. Он являет собой совокупность технологических операций, которые производят обработку, сборку деталей.

    Современная швейная промышленность, которая массово выпускает одежду, должна иметь очень высокий уровень техники, организации производства и технологий. Очень часто швейная промышленность отличается наличием производственных объединений и специализированных предприятий.

    Для того, чтобы швейное производство развивалось и постоянно модернизировалось, то необходимо внедрять высокопроизводительное оборудование. Также следует постоянно расширять ассортимент, улучшать качество одежды, производить только ту одежду, которая пользуется большим спросом. В результате увеличения ассортимента и улучшения качества сырья, ассортимент швейных изделий регулярно обновляется.

    Эффективность швейного производства зависит от применяемого оборудования, а технологии швейного производства, в последнее время становятся механическими. Глубокие познания технологов, позволяет решить большинство задач, которые появляются перед производством. Внедрять новые технологические процессы, без глубоких знаний невозможно.

    изучение структуры предприятия сервиса в индустрии моды и красоты.

    Ознакомление с предприятием

    Изучение грузопотока, действующего на предприятии

    Сбор материалов в салоне

    Сбор материалов в раскройных цехах

    Сбор материалов на участке запуска и складе материалов

    Сбор материалов на складе готовых и подготовленных к примерке изделий

    Сбор материалов в экспериментальном цехе (группе)

    Работа и сбор материалов в швейном цехе

    Изучение вопросов охраны труда, техники безопасности, организации и управления производством

    Индивидуальный отчёт прохождения практики

    указать вид практики

    Информация о швейном предприятии.

    ООО Торговый Дом "Аркада" был открыт в 1994 году в Санкт-Петербурге, работает на отечественном рынке и занимается пошивом и продажей модной и качественной женской одежды.

    Центральный офис: 199155 Санкт-Петербург, ул.Уральская,д.17 тел. (812)703-11-47, 350-11-53, 703-34-70; факс:(812) 350 98 61

    Москва, 105066, ДЦ "Новь" ул.Нижняя Красносельская, д.40/12,корп.21,подъезд 1,2 этаж, офис 215 Тел.факс: (495) 649-34-82

    Москва, 105122, Щелковское шоссе, д.3, офис 507 Тел. (495) 510-99-18; Факс: (499) 966-88-05

    Художник ТД "Аркада" ежегодно создаёт 2 сезонные коллекции - "Весна-Лето" и "Осень-Зима". В настоящее время коллекция насчитывает более 140 новых моделей в год. Ткани для коллекций закупаются в разных странах мира (Италии, Франции, Китае).

    ООО ТД "Аркада" выпускает изделия под зарегистрированными торговыми марками:

    «ARTE» - демисезонные и зимние пальто, плащи и куртки современного и классического покроя. Одежда высокого класса с использованием особо модных деталей отделки, изготовленная из более дорогих материалов (например: натуральный мех).

    «ANNA VERDI» (дочернее предприятие) - костюмы и платья, юбки и брюки, блузы и топы, разнообразный трикотаж и другие изделия.

    Продукция реализуется через сеть фирменных магазинов Санкт-Петербурга, Москвы и других городов России. Коллекции одежды магазинов «ANNA VERDI» отражают самые модные и популярные направления моды, отличаются высоким качеством и оптимальной ценой, интересные по дизайну, удобные и комфортные. Также в магазинах «ANNA VERDI» проводятся различные акции, распродажи и предоставляются скидки на отдельные группы товаров. Сеть магазинов предлагает широкий выбор стильной женской одежды в Санкт Петербурге.

    Информацию о ТД "Аркада" можно получить на официальном сайте http://annaverdi.it. рекламные компании проходят в виде печати и размещения постеров в общественных местах (метро, уличные афиши). Так же выпускаются каталоги по сезонам для оптовиков.

    Два раза в год ООО ТД "Аркада" принимает участие на выставке СРМ (INTERNATIONAL FASHION FOR EASTERN EVROPE), которая проходит в Московском ЦВК «Экспоцентр» на Красной Пресне. В мире моды СРМ зарекомендовала себя в качестве успешной концепции и ключевой профессиональной платформы модной индустрии и fashion-бизнеса. Являясь самой главной специализированной выставкой моды в Восточной Европе, СРМ собирает в одном месте более 18400 посетителей и 1350 компаний-экспонентов в сегментах женской, мужской, детской, молодежной моды, трикотажа, одежды для отдыха, одежды из кожи и меха, свадебной и вечерней моды, нижнего белья и пляжной моды и аксессуаров.

    Сотрудничество с другими различными предприятиями – поставщиками тканей, швейной фурнитуры, ниток и сопутствующих товаров (BALTIC MILLS ткани литовской ткацкой фабрики, « ПЕТРОМИКС ООО» поставщик итальянских тканей, и др.).

    Большой опыт и высокая квалификация специалистов, современное оборудование, инновационные технологии и материалы позволяют "ТД Аркада" лидировать в области производства женской одежды.

    Информация о предприятии

    Вопросы для представителей предприятий:

    Информация о предприятии:

    ООО Торговый Дом "Аркада" был открыт в 1994 году в Санкт-Петербурге, работает на отечественном рынке и занимается пошивом и продажей модной и качественной женской одежды.

    199155 Санкт-Петербург, ул.Уральская,д.17 тел. (812)703-11-47, 350-11-53, 703-34-70; факс:(812) 350 98 61

    Москва, 105066, ДЦ "Новь" ул.Нижняя Красносельская, д.40/12,корп.21,подъезд 1,2 этаж, офис 215 Тел.факс: (495) 649-34-82

    Москва, 105122, Щелковское шоссе, д.3, офис 507 Тел. (495) 510-99-18; Факс: (499) 966-88-05

    Фокус / специфика предприятия:

    «Аркада» выпускает широчайший ассортимент верхней женской одежды: демисезонные и зимние пальто с натуральным и искусственным мехом, легкие весенние пальто, плащи и куртки – с утеплителем и облегченные.

    Создание новых моделей одежды, удовлетворяющих текущему и перспективному направлению моды, технико-экономическим требованиям промышленности, художественно-эстетическим показателям и показателям качества

    Разработка полного комплекта лекал на изделие.

    Проработка первой модели и модели-эталона.

    Утверждение модели на худсовете.

    Составление ТО и технической документации на модель

    Размножение по ростам и размерам.

    Изготовление вспомогательных лекал

    Истлеевская Светлана Валентиновна

    (нач. ЭЦ, дизайнер)

    Помощник дизайнера -1

    Менеджер по закупкам -1

    Менеджер по производству-1

    Раскрой продукции малыми партиями:

    настилание материалов в соответствии с расчетами ЭЦ, контроль настила, рассечение настилов на отсеки, вырезка пачек деталей кроя, комплектование кроя и подача его в швейный цех.
    Задача раскройного цеха заключается в ритмичном и бесперебойном снабжении швейного цеха кроем, в количестве, предписанным заданием.

    Мирошниченко Ульяна Викторовна

    Бригады 2 по 6 чел.

    Запуск модели в производство.

    Пошив продукции в установленные сроки.

    Контроль качества на этапах массового производства.

    Коммерческий директор -1

    «Аркада» для своих моделей использует ткани ведущих производителей Европы, законодателей текстильной моды, сотрудничает с десятками известнейших итальянских фабрик, специализирующихся на их разработке и производстве. Мы выбираем только самые лучшие, современные, качественные и актуальные материалы. Изделия фирмы представлены в широком многообразии различных по составу, фактуре и цветовой гамме тканей, выполненных в различных текстильных техниках. Особо следует отметить высококачественные итальянские ткани с различным содержанием шерсти, кашемира и мохера. Именно «Аркада» первой представила своим покупателям одежду из тканей такого класса.

    В коллекциях используется эксклюзивная фурнитура, специально разработанная для наших моделей на итальянской фабрике Emiliano, и известной компании с мировым именем YKK. Для отделки пальто и курток своих коллекций «Аркада» использует натуральные высококачественные меха норки, песца, чернобурки, а также искусственный мех лучшего производителя (лучше во множественном числе) из Франции.

    Отношения с городом:

    Торговый дом «Аркада» работает на российском рынке более 16 лет. С 1994 года наша фирма занимается разработкой, производством, оптовой и розничной продажей модной женской одежды класса Pret a Porter. На этом пути мы многого достигли: в Санкт-Петербурге наша компания создала сеть фирменных магазинов « Аркада». а наше оптовое направление работает более чем с 400 клиентами в основных регионах России.

    Как конкуренция влияет на деятельность предприятия и планы на будущее?

    Большой опыт и высокая квалификация специалистов, современное оборудование, техническая оснащенность и качество используемых материалов позволяют организации лидировать в области производства женской одежды. В планах продолжать развиваться и дальше в том же направлении. главное - создание искусственного дефицита (большинство моделей штучные, эксклюзивные).

    Взаимоотношения с международными партнерами:

    Есть ли у вас зарубежные партнеры (поставщики или клиенты)?

    -Да, есть. Ткани для коллекций закупаются в разных странах мира - Италия, Франция, Китай. Также из других стран поставляется швейная фурнитура, нитки и сопутствующие товары. Среди партнеров. Baltic Mills - литовская ткацкая фабрика, итальянская фабрика Emiliano, известная компания с мировым именем YKK.

    Каковы планы вашего предприятия на будущее? Какие перспективы?

    Стараться удержаться на этом уровне с нашей мощьностью, без уменьшения и без увеличения производства. Главное - не производить с избытком (только столько, сколько требует рынок).

    Как, Вы думаете, будет развиваться Российская швейная/текстильная промышленность в следующие 5-10 лет?

    1) Так же, как и последние 5-10 лет. Выживает сильнейший. Мелкие компании умирают, новые не выживают. Крупные компании стараются выжить.

    2) Необходимо России наладить экономические связи в поставке сырья! И преодолеть технологическую ОТСТАЛОСТЬ ОТРАСЛИ!

    Что Вы можете сказать о развитии мировой швейной/текстильной промышленности в будущем?

    Там все хорошо. Но! Мир экономит, натуральное заменяется искусственным. При той же цене, падает качество производства. Все из-за нехватки средств, ресурсов, образования и т.д. и налогов!

    Вопросы о швейной/текстильной промышленности:

    Какова позиция Российской швейной / текстильной промышленности на мировой арене?

    Российский текстиль уступает импортным тканям по соотношению цена - качество из-за постоянно растущей себестоимости продукции. Причем сдает свои позиции не только на внутреннем рынке, но даже на мировом рынке суровых тканей, проигрывая текстилю из Азии.

    Как Вы представляете себе швейные /текстильные предприятия через 5 лет? Как можно подготовиться к этим изменениям?

    Изучайте экономику и историю развития легкой промышленности. Наша страна кроме чулок, ватина и белья ничего не производит. Фабрики давно разрушены! Их нет! И нет СЫРЬЯ.

    Что ожидает специалистов легкой промышленности в будущем?

    Очень много проблем:

    1.низкий уровень з/п

    2.молодежи это неинтересно

    3.низкий уровень обучения и на устаревшем оборудовании

    4.нехватка средств на развитие отрасли.

    Изучение ассортимента изделий предприятия.

    «А ркада» выпускает широчайший ассортимент верхней женской одежды: демисезонные и зимние пальто с натуральным и искусственным мехом, легкие весенние пальто, плащи и куртки – с утеплителем и облегченные.

    Мы представляем две торговые марки – DOMINI и ARTE. Модели этих марок обладают стилевым разнообразием – от комфортных пальто свободных форм до прилегающих силуэтов, подчеркивающих фигуру. В наших коллекциях вы найдете и маленькое черное пальто, и традиционное классическое макси, и изделия в стиле милитари, а также свободное пончо, строгий френч, полупальто-жакет, ультрамодные модели в духе современных тенденций, пальто геометрического стиля с «мужским характером» и романтичные пальто с наивными воланами и вышивкой. Стилевые направления коллекции меняются и обновляются к каждому сезону, два раза в год, с учетом модных тенденций предстоящего сезона. По желанию корпоративного клиента могут быть воспроизведены наиболее популярные, пользующиеся спросом модели. В конце каждого сезона проводится распродажа настоящей и предыдущей коллекции. С 2001 года каждый сезон проводятся презентации новых коллекций.

    Изучение работы экспериментального цеха.

    Планирование проектирования и разработки новых моделей в ТД "Аркада" является частью процесса планирования производства и выполняется экспериментальным цехом. Художник-модельер и конструкторы экспериментального цеха в течение года разрабатывают коллекции изделий согласно сезону «весна-лето» и «осень-зима».

    Начальник экспериментального цеха планирует его работу, составляя план на месяц. В нем устанавливается жизненный цикл модели от эскиза до запуска в производство.

    После худсовета дается 14 дней на подготовку новой модели к запуску в производство:

    2 дня на размножение

    1 день на раскладку

    7 дней на проработку 50-ого размера и образца-эталона

    2 дня на изготовление вспомогательных лекал

    Устанавливает приблизительную дату запуска модели в производство.

    Характеристика экспериментального цеха